ЛАБАРАТОРИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

Выполним УЗК сварных швов по выгодной цене и в сжатые сроки
Оставить заявку

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬ

Ультразвуковой контроль (УЗК) — один из методов неразрушающего контроля. Служит для проверки качества сварных швов. Основан на распространении ультразвуковых колебаний с высокой частотой в контролируемых изделиях.
Узконаправленная волна, создаваемая дефектоскопом, проходит сквозь проверяемое изделие. При наличии дефекта она распространяется с отклонениями, которые можно зафиксировать на экране прибора.

Показания, полученные в ходе УЗК, позволяют узнать информацию о характере выявленного дефекта. Например: по времени прохождения ультразвукового сигнала – измеряется расстояние до неровности; по амплитуде колебания отражённой волны – примерные размеры дефекта.
ВЫЯВЛЯЕМЫЕ ДЕФЕКТЫ
  • воздушных пор и пустот
  • трещин
  • непроваров
  • недопустимых утолщений
  • отложений шлака
  • расслоения наплавленного металла
  • зон крупнозернистости
  • отложений шлака
  • неоднородных химических вкраплений

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ УЗК

Порядок проведения дефектоскопии будет зависеть от толщины, химического состава металла, нормативных требований предъявляемых к нему.
1
Визуальный осмотр. Дефектоскопист перед проведением УЗК осматривает шов на предмет видимых повреждений.
2
Выбор характеристик и методов контроля. В зависимости от типа проверяемого материала выбирается метод выполнения УЗК.
3
Подготовка поверхности. С поверхности удаляют остатки шлака, лакокрасочных покрытий, крупные неровности и следы коррозии. Зона выполнения УЗК покрывается специальным контактным составом, необходимым для проникновения ультразвуковой волны внутрь металла.
4
Подготовка оборудования. В зависимости от выбранного метода выполнения УЗК дефектоскопист подключает и настраивает приборы.
5
Проведение дефектоскопии. Оператор медленно сканирует проверяемый материал. Все дефекты доходящие до контрольного уровня чувствительности фиксируются оператором.
6
Подготовка результатов. Информация о найденных дефектах отражается в заключениях ультразвукового контроля. Также на основании полученных данных определяется качество проверяемого материала в зависимости от требований, которые к нему предъявляются.
СВИДЕТЕЛЬСТВА И ЛИЦЕНЗИИ
Свяжитесь с нами, мы с радостью ответим на ваши вопросы
Лаборатория НК:
Струлёв Павел Николаевич
+7 (918) 676-35-56
semmetall23@gmail.com
Следите за нами в Instagram
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности